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混凝土振動平臺操作使用說明書2020/3/14 12:54:18

混凝土振動平臺操作使用說明書

混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機(jī)加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。

  混凝土振動臺地腳螺栓的松動問題這是引起振動平臺分設(shè)備電機(jī)燒毀的主要故障之一,由于振動平臺本身結(jié)構(gòu)的特殊性,其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,再由于振動平臺本身的參振,故地腳螺栓非常容易松動,一旦某個螺栓松動,就會在較短的時間內(nèi)引起其它螺栓的松動,甚至斷裂,從而燒毀電機(jī)。預(yù)防措施:




①經(jīng)常加固地腳螺栓;

②增加防松裝置;

③保證地腳面與電機(jī)地板的良好接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力。在選材上,盡量使用殼座一體的振動平臺(即地腳面在機(jī)殼上),因地腳面是一次加工而成,故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)。提高振動平臺分的效率。對于特定的振動平臺和圓振動平臺可以調(diào)整配重的方法來改善振動平臺分效果。除了以上為大家總結(jié)的幾點,在使用過程中,注意正斜方面的問題,通過合理的調(diào)整,提高振動平臺分的效率。振動平臺如果軸承工作不正常,可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒。若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,因為電動機(jī)要每運(yùn)行小時左右需換一次潤滑脂。在添潤滑脂時不易太多,如果太多會使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱,一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。




混凝土振動平臺常見的故障有振動臺開裂,振動電機(jī)經(jīng)常燒毀,混凝土構(gòu)件氣泡出不來幾項問題,我們就這幾項常見故障分析一下處理措施。


一、混凝土振動臺用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。


二、結(jié)構(gòu)及工作原理


混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機(jī)加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。


三、技術(shù)參數(shù):


1、臺面尺寸:1平方米 0.8 平方米 0.5 平方米


2、振動臺頻率:2860次/分


3、振幅:0.3-0.6MM


4、電機(jī)功率:1.5KW 380V


四、安裝使用與維修


1、 振動臺安裝前,應(yīng)先打好基礎(chǔ),打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝,安裝時固定螺栓必須擰緊。


2、振動臺安裝完畢試車前,先開車3—5分鐘后停車,對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查,若松動須擰緊后方可使用。


3、振動臺在振實過程中,混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上,所需振實的制品放置要與臺面對稱,使負(fù)荷平衡,振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。


4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑,延長振動器的使用壽命。


5、振動臺應(yīng)有可靠的接地線,確保安全。


6、可定制加大電機(jī),加厚鋼板,可配控制器。



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